Инверторный полуавтомат KEMPPI KEMPARC PULSE TCS (6200455)
Общее описание:
KempArc Pulse TCS (система управления сварочным производством последовательными дугами) - тандемный сварочный полуавтомат для механизированной, роботизированной сварки, повышает производительность на 40–80 % по сравнению с процессом сварки с использованием одной проволоки. Замена сварки одной проволокой на сварку последовательными дугами с использованием двух проволок — эффективный способ повышения скорости и производительности сварки и снижения расходов.
Интеллектуальное программное обеспечение TCS предлагает простую настройку системы, автоматическое регулирование дуги и позволяет добиться значительного увеличения скорости при поддержании высокого качества сварки. Дает возможность активно контролировать и управлять каждой дугой, позволяя точно регулировать дуги независимо друг от друга. Ведомая дуга постоянно следит за ведущей и подстраивается под нее, что обеспечивает ряд преимуществ. Одним из значительных преимуществ технологии TCS является использование в установке KempArc Pulse TCS большего допуска для отклонений параметров сварки по сравнению с обычными системами сварки последовательными дугами. Это позволяет значительно сократить время настройки оборудования как на этапе начальной настройки, так и при изменении области применения сварки. Установка KempArc Pulse TCS обеспечивает быстрый и гибкий переход с одной механизированной области применения на другую, что экономит время и деньги.
KempArc Pulse TCS может поставляться со сварочной горелкой по вашему выбору: обычной или в исполнении «push-pull», специально спроектированной для сварки последовательными дугами MIG/MAG.
Для дистанционного управления параметрами сварки и для эффективного размещения источников питания можно использовать подвесной пульт управления KF 62 или дополнительное приложение KempArc Browser, позволяющее взаимодействовать с оборудованием KempArc через веб-интерфейс KempArc Browser. KempArc Browser — это дополнительное приложение, предоставляющее веб-интерфейс для выбранных моделей роботов или для компьютерной обработки. Это простой способ скорректировать на расстоянии значения параметров сварки без необходимости перемещения между источником питания для сварки и областью механизированного применения. При использовании с компьютером приложение KempArc Browser позволяет установить соединение с любой областью механизированного применения, будь оно в этом же здании или на другой стороне земного шара.
Совместимость с программным обеспечением Wise. Программные продукты Wise можно использовать для повышения производительности установки KempArc Pulse TCS. При этом повышается производительность и качество сварки за счет автоматического управления мощностью сварки и длиной дуги. Продукты Wise также доступны для сварки корневых проходов и сварки тонколистовых материалов.
Применение:
Подходит для различных сценариев использования: от выполнения сварочных работ в тяжелых условиях до сварки тонких листов.
Особенности:
- Повышение производительности на 40–80 % по сравнению с процессом сварки одной проволокой;
- Простая настройка процесса и контроль параметров;
- Быстрая и гибкая регулировка параметров;
- Оптимальная независимая регулировка длины дуги в реальном времени;
- Отсутствие взаимовлияния дуг системы;
- Доступны четыре сварочных процесса (комбинации импульсных и струйных вариантов);
- Возможность включения/выключения любой из проволоки в процессе сварки;
- Подходит для сварки как стали, так и алюминия;
- Пониженный подвод тепла для тонколистовых материалов;
- Можно использовать для сварки одной проволокой (первая или вторая проволока);
- Надежный четырехроликовый механизм подачи DuraTorque и цельнометаллические подающие ролики с высокой износостойкостью на обоих механизмах подачи проволоки;
- Возможность подключения к роботам распространенных марок.
Технические характеристики
Тип изделия | Инверторный полуавтомат |
---|
Исполнение корпуса | Модульный |
---|
Импульсная сварка | Есть |
---|
Сварка двойными импульсами | Есть |
---|
Встроенное охлаждение | Отсутствует |
---|
Минимальный ток | 20 А |
---|
Максимальный ток | 450 А |
---|
Напряжение питания | 3 x 400 |
---|
Погрешность напряжения питания | -15 %...+20 % |
---|
Потребляемая мощность | 22.1 кВА |
---|
Минимальное рабочее напряжение | 10 В |
---|
Максимальное рабочее напряжение | 50 В |
---|
Напряжение холостого хода: до(max) | 50 В |
---|
ПВ на макс. токе | 60 % |
---|
Ампераж при ПВ100% | 380 А |
---|
Коэфициент мощности | 0,93 |
---|
КПД | 0,88 |
---|
Габариты: длина | 590 мм |
---|
Габариты: ширина | 230 мм |
---|
Габариты: высота | 430 мм |
---|
Масса | 36 кг |
---|
Температура рабочей среды | -20...+40 °С C |
---|
Класс ЭМС, защиты, изоляции | IP23S |
---|
Питающий кабель | HO7RN-F 4G6 (5 м) |
---|
Предохранитель | 35 А, с задержкой срабатывания |
---|
Мощность холостого хода | 100 Вт |
---|
Диапазон температуры хранения | -40...+60 °C |
---|
Класс электромагнитной совместимости | A |
---|
Минимальная мощность распределительной сети при коротком замыкании S кз * | 5,5 МВА |
---|
Напряжение питания периферийных устройств | 50 В пост. тока / 100 Вт |
---|
Напряжение питания блока жидкостного охлаждения | 24 В пост. тока / 50 ВА |
---|